מיר אַלע האָפן אַז דער SMT פּראָצעס איז גאנץ, אָבער די פאַקט איז גרויזאַם.די פאלגענדע איז עטלעכע וויסן וועגן די מעגלעך פּראָבלעמס פון SMT פּראָדוקטן און זייער קאַונטערמעזשערז.
ווייַטער, מיר באַשרייַבן די ישוז אין דעטאַל.
1. טאָמבסטאָנע דערשיינונג
טאָמבסטאָנינג, ווי געוויזן, איז אַ פּראָבלעם אין וואָס בלאַט קאַמפּאָונאַנץ העכערונג אויף איין זייַט.דעם כיסאָרן קענען פּאַסירן אויב די ייבערפלאַך שפּאַנונג אויף ביידע זייטן פון די טייל איז נישט באַלאַנסט.
צו פאַרמייַדן דעם פון געשעעניש, מיר קענען:
- געוואקסן צייט אין די אַקטיוו זאָנע;
- אָפּטימיזירן בלאָק פּלאַן;
- פאַרהיטן אַקסאַדיישאַן אָדער קאַנטאַמאַניישאַן פון קאָמפּאָנענט ענדס;
- קאַלאַברייט די פּאַראַמעטערס פון סאַדער פּאַפּ פּרינטערס און פּלייסמאַנט מאשינען;
- פֿאַרבעסערן מוסטער פּלאַן.
2. סאַדער בריק
ווען סאַדער פּאַפּ פארמען אַן אַבנאָרמאַל פֿאַרבינדונג צווישן פּינס אָדער קאַמפּאָונאַנץ, עס איז גערופן אַ סאַדער בריק.
קאָונטערמעזשערז אַרייַננעמען:
- קאַלאַברייטיד די דרוקער צו קאָנטראָלירן די דרוק פאָרעם;
- ניצן אַ סאַדער פּאַפּ מיט די ריכטיק וויסקאָסיטי;
- אָפּטימיזינג די עפענונג אויף די מוסטער;
- אָפּטימיזירן קלייַבן און שטעלן מאשינען צו סטרויערן די קאָמפּאָנענט שטעלע און צולייגן דרוק.
3. דאַמידזשד טיילן
קאַמפּאָונאַנץ קען האָבן קראַקס אויב זיי זענען דאַמידזשד ווי אַ רוי מאַטעריאַל אָדער בעשאַס פּלייסמאַנט און ריפלאָו
צו פאַרמייַדן דעם פּראָבלעם:
- דורכקוקן און אַוועקוואַרפן דאַמידזשד מאַטעריאַל;
- ויסמיידן פאַלש קאָנטאַקט צווישן קאַמפּאָונאַנץ און מאשינען בעשאַס סמט פּראַסעסינג;
- קאָנטראָל די קאָאָלינג קורס אונטער 4 ° C פּער סעקונדע.
4. שעדיקן
אויב די פּינס זענען דאַמידזשד, זיי וועלן הייבן אַוועק די פּאַדס און דער טייל קען נישט סאַדערד צו די פּאַדס.
צו ויסמיידן דעם, מיר זאָל:
- קאָנטראָלירן די מאַטעריאַל צו אַוועקוואַרפן טיילן מיט שלעכט פּינס;
- דורכקוקן מאַניואַלי געשטעלט פּאַרץ איידער זיי שיקן זיי צו די ריפלאָו פּראָצעס.
5. פאַלש שטעלע אָדער אָריענטירונג פון טיילן
דער פּראָבלעם כולל עטלעכע סיטואַטיאָנס אַזאַ ווי מיסאַליגנמאַנט אָדער פאַלש אָריענטירונג / פּאָולעראַטי ווו טיילן זענען וועלדעד אין פאַרקערט אינסטרוקציעס.
קאָונטערמעזשערז:
- קערעקשאַן פון די פּאַראַמעטערס פון די פּלייסמאַנט מאַשין;
- קוק מאַניואַלי געשטעלט טיילן;
- ויסמיידן קאָנטאַקט ערראָרס איידער איר אַרייַן די ריפלאָו פּראָצעס;
- סטרויערן די לופט לויפן בעשאַס ריפלאָו, וואָס קען בלאָזן די טייל פון זיין ריכטיק שטעלע.
6. סאַדער פּאַפּ פּראָבלעם
די בילד ווייזט דריי סיטואַטיאָנס שייַכות צו סאַדער פּאַפּ באַנד:
(1) וידעפדיק סאַדער
(2) ניט גענוגיק סאַדער
(3) קיין סאַדער.
עס זענען דער הויפּט 3 סיבות קאָזינג די פּראָבלעם.
1) ערשטער, די מוסטער האָלעס קען זיין אפגעשטעלט אָדער פאַלש.
2) צווייטנס, די וויסקאָסיטי פון די סאַדער פּאַפּ קען נישט זיין ריכטיק.
3) דריט, נעבעך סאַדעראַביליטי פון קאַמפּאָונאַנץ אָדער פּאַדס קען פירן צו ניט גענוגיק אָדער קיין סאַדער.
קאָונטערמעזשערז:
- ריין מוסטער;
- ענשור נאָרמאַל אַליינמאַנט פון טעמפּלאַטעס;
- גענוי קאָנטראָל פון סאַדער פּאַפּ באַנד;
- אַוועקוואַרפן קאַמפּאָונאַנץ אָדער פּאַדס מיט נידעריק סאַדעראַביליטי.
7. אַבנאָרמאַל סאַדער דזשוינץ
אויב עטלעכע סאַדערינג סטעפּס גיין פאַלש, די סאַדער דזשוינץ וועט פאָרעם פאַרשידענע און אומגעריכט שאַפּעס.
ומפּינקטלעך שאַבלאָן האָלעס קען רעזולטאַט אין (1) סאַדער באַללס.
אַקסאַדיישאַן פון פּאַדס אָדער קאַמפּאָונאַנץ, ניט גענוגיק צייט אין די ווייקן פאַסע און גיך העכערונג אין ריפלאָו טעמפּעראַטור קענען אָנמאַכן סאַדער באַללס און (2) סאַדער האָלעס, נידעריק סאַדערינג טעמפּעראַטור און קורץ סאַדערינג צייט קענען אָנמאַכן (3) סאַדער ייסיקאַלז.
קאָונטערמעזשערז זענען ווי גייט:
- ריין מוסטער;
- באַקינג פּקבס איידער סמט פּראַסעסינג צו ויסמיידן אַקסאַדיישאַן;
- פּונקט סטרויערן די טעמפּעראַטור בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס.
די אויבן זענען די פּראָסט קוואַליטעט פּראָבלעמס און סאַלושאַנז פארגעלייגט דורך די רעפלאָוו סאַדערינג פאַבריקאַנט טשענגיואַן ינדוסטרי אין די סמט פּראָצעס.איך האָפֿן עס וועט זיין נוציק צו איר.
פּאָסטן צייט: מאי 17-2023